根據(jù)國家低壓鍋爐水質《GB1576-85標準》，蒸發(fā)量≥2t/h的蒸汽鍋爐和水溫>90℃的熱水鍋爐必須對水進行除氧處理。

在鍋爐和管道等熱力設施腐蝕中，氧腐蝕是為嚴重的。降低和去除水中的溶解氧是防止鍋爐和管道等熱力設施腐蝕的一種有效手段。熱力除氧、真空除氧、解吸除氧和化學藥物劑除氧等傳統(tǒng)的除氧方法，均存在投資大，運行成本高，水質不穩(wěn)定，控制難度大，維修復雜，可靠性差等特點。我公司研制的TLHM系列常溫海綿鐵除氧器，克服了傳統(tǒng)除氧方法的不足，是一種低投入、易控制、易維修、除氧效果好、運行成本低、可靠性強的新型除氧設備。該設備無論對鍋爐給水，還是工業(yè)循環(huán)水，都具有理想的除氧效果（≤0.05mg/L）。且反洗頻率低，不板結，不粉化，只需少量補充，不需更換除氧劑，是其它除氧方式的替代產(chǎn)品，它完全符合國家低壓鍋爐水質《GB1576-96標準》，可確保鍋爐的安全運行及使用壽命。

TLHM型海綿鐵過濾除氧器，主要用于軟化水或除鹽水的常溫除氧。可使水中溶解氧含量降低至0.05mg/L以下，以滿足熱水鍋爐、蒸汽鍋爐及熱網(wǎng)供水的要求。

含氧軟化水進入除氧器，通過具有巨大表面積的海綿鐵濾料時，使鐵與水中溶解氧發(fā)生化學反應，其反應如下：

 

由于Fe（OH）₂在含氧水中是不穩(wěn)定的，必將氧化成3價鐵的氧化物：

 

Fe（OH）₂、Fe（OH）₃等為絮狀物，當積累到一定量后需通過反洗將其排出，以恢復海綿鐵初始的除氧能力。

主要特點

1.     低位安裝，占地面積小，可降低設備房間高度，節(jié)省基建投資。

2.     可常溫進水，勿需加熱，節(jié)省能源消耗，運行費用低，每噸水處理費用約0.19元。

3.     盡管進水溫度和設備熱負荷波動，除氧效果始終保持良好，適應性強。

4.     除氧劑使用時只需定期反洗，反洗頻率低，反洗排污水無毒、無害、無副作用，有利于環(huán)境保護。

5.     除氧劑不板結，不粉化，耗量低，損失小，除氧效果好。

6.     出水指標：

（一）   圖1為工藝流程圖

（二）   除氧器運轉過程：

1．  制水：1、2、3、5、7、8閘閥打開，軟化水進入除氧器，除氧水通過閘閥8和水泵10送入鍋爐。當原水壓力足以克服管網(wǎng)壓力損失，不用加壓就能充滿除氧水箱時，可不設軟水箱及加壓泵9。

除氧器出水不宜直接進入鍋爐或供熱系統(tǒng)，故應設置具有空氣隔絕措施的除氧水箱。

 

2．  反洗：當除氧器工作到一定時間后，絮狀物積累到一定程度，會造成出水不暢，使進出口壓差值增加，當超過允許值（0.07MPa）時，需進行反洗。反洗時，關閉閘閥3、7，并停泵9，開啟閘閥11、6，反洗水進入除氧器，使濾層膨脹35%左右，經(jīng)閘閥5、6從排污口排出，直到排出污水變清為止。反洗時間一般不超過去分鐘，反洗水流速為50~60m/h左右。從裝料口裝料之后，要對濾層進行反洗，以洗掉新補充濾料中的碎沫。

3．  連續(xù)運行流量不宜超過設計流量的20%，一般過濾速度為15~20m/h左右。

4．  除氧器暫停使用時，應沖洗干凈，充滿水密封，確保空氣不能進入，防止海綿鐵粒消耗和結塊。

5．  為保證設備檢修時不中斷供水，應設這旁通管。

6．  若使用蒸汽鍋爐，必須二次軟化，以消除水中二價鐵離子。

7．  訂貨時要說明進水壓力、進水溫度、控制方式（自動或手動）、罐體材質（一般為碳鋼）等。

8．  除氧劑海綿鐵年消耗量如下表：

9．  設計要求一般進水壓力為0.15~0.25MPa；反洗壓力為0.25~0.35MPa。

 

 

 

圖1  工藝流程圖

 

注：圖中1、2、3、4、5、6、7、8、9為閘閥；10為加壓泵；11為水泵。

 

 

圖2 外形尺寸及安裝圖

 

制水：1、2、4閥開，4、5、6閥關。

反洗：5、2、3閥開，4、6、1閥關。

注：1、6為放氣閥，在制水和反洗初期開閥放氣，其余時間均關閉。

反洗時間一般不超過5分鐘。

正常制水周期一般為24小時。

注：1. 過濾流速：V=15~20m/h左右。

2. 反洗流速：50~60m/h左右。

3. 濾層阻力損失0.07MPa。

4. 海綿鐵密度：2000~2600kg/m³。

5. 海綿鐵粒度范圍：0.5~1.5mm。